有两个配有特殊常州制氮机专用分子筛的吸附塔可用于制氮。当纯压缩空气进入塔A的入口端并流经碳分子筛到达出口端时，O2，CO2和H2O被它吸附，并且产物氮从吸附塔的出口端流出。一段时间后，塔A中的碳分子筛被吸附所饱和。此时，塔A自动停止吸附，压缩空气流入塔B以吸收氧气和制氮，并在塔A中碳分子筛。通过将吸附塔快速降至大气压即可实现碳常州制氮机专用分子筛的再生。去除吸附的氧气，二氧化碳和水。两个塔交替进行吸附，完成氧和氮的分离，并连续输出氮。以上过程由可编程逻辑控制器控制。

分子筛原料粉是生产分子筛活性粉的主要原料。分子筛原料粉具有分子筛的骨架特征，但其孔中充斥着大量的水分子，因此不能直接使用。生粉的生产过程主要包括五个阶段：铝酸钠的制备，合成，陈化和结晶，母液的分离和洗涤，干燥和包装。铝酸钠的制备：向反应釜中加入碱液或清蒸母液，在搅拌下加热至制备温度，然后在温度下加入氢氧化铝温度。在制备常州制氮机专用分子筛的条件下制备氢氧化铝溶液。制备完成后，加入母液来调节铝酸钠溶液的浓度，以满足合成常州制氮机专用分子筛原料粉的原料要求。

活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在富含常州制氮机专用分子筛的微孔中，并用于去除水和空气中的杂质。这些杂质的分子直径需要小于活性炭的孔径。不同的原料和加工技术会导致活性炭的微孔结构，比表面积和孔径不同，从而适合不同的需求。活性炭不仅包含碳元素，并且与吸附物质发生化学反应，因此经常与吸附物质一起出现在活性炭的表面上。介质中的杂质通过物理吸附和化学吸附继续进入常州制氮机专用分子筛的多孔结构，使活性炭的吸附饱和，吸附效果降低。

碳分子筛利用筛分的特性来达到分离氧和氮的目的。当常州制氮机专用分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔仅充当通道，被吸附的分子被运输到微孔和亚微孔中，而微孔和亚微孔是实际发挥吸附作用的体积。碳分子筛包含大量的微孔。这些微孔可以使动力学尺寸小的分子迅速扩散到孔中，同时限制大直径分子的进入。由于不同大小的气体分子的相对扩散速率不同，因此可以有效地分离气体混合物的成分。因此，在制造常州制氮机专用分子筛时，根据分子尺寸的大小，碳分子筛内微孔的分布应为0.28〜0.38nm。

随着环境保护意识的增强和对清洁能源需求的增加，越来越多的人研究了新型的催化剂。目前，分子筛催化剂已被研究并应用于炼油和化学工业，例如催化裂化，加氢裂化，带支链芳烃的烷基化，异构化脱蜡和轻烯烃聚合。国内外已开发出许多用于制氮机的功能高，多功能，复杂的常州制氮机专用分子筛催化剂材料。定义：是指以常州制氮机专用分子筛为活性成分或主要活性成分之一的催化剂。也称为沸石催化剂。碳分子筛设备具有离子交换性能，均匀的分子孔径，酸催化活性，并具有良好的热稳定性和水热稳定性。